自吸式攪拌器由上下兩層攪拌器所組成的，下層推進式攪拌器具有分散進氣和懸浮催化劑的功能，而上層自吸式攪拌器具有將液面上的氣體重新吸入并有效分散于液相中的特殊功能，從而大幅度提高了氣、液相的混合效果?？捎行岣呒託浞磻乃俣扰c效率，并且能降低功耗，提高收率。
自吸式攪拌器適合氣體的自吸與再分散，可用于催化加氫、氧化、深層曝氣等氣液傳質；自吸能力強、可成倍提高氣液反應率、低剪切、高速運行、中等能耗；攪拌轉速600~1500r/min，由上下兩層攪拌器所組成的，下層推進式攪拌器具有分散進氣和懸浮催化劑的功能，而上層
自吸式攪拌器具有將液面上的氣體重新吸入并有效分散于液相中的特殊功能，從而大幅度提高了氣、液相的混合效果。
自吸式攪拌器的攪拌軸是一個中心帶孔的空心軸，上面布有多個吸氣口、吸氣口設在釜內液面以上、出氣口在液面以內。自吸式攪拌器帶有空腔體、每個腔體都與中心空軸有氣孔相通，當開啟攪拌、攪拌軸運轉時，由于腔體的物料離心被甩出腔體，腔體內形成真空產生負壓、從而把液面以上的氣體吸入液面以內并分散，所以形成自吸攪拌的效果。
自吸式攪拌器適用于催化加氫、催化氧化、發酵、浸入式曝氣等大多數氣—液傳質反應過程，可大幅度提高反應速率，對難以反應的體系更能體現其特點。典型的應用有對氨基甲苯、間氨基甲苯、3,3"-二氯聯苯胺(DCB)、天然VE轉型、鄰氨基苯甲醚、對EDB、脂肪氨、異丙甲草胺、普魯卡因、鄰氨基對叔丁基苯酚等。
自吸式攪拌器具備將釜內液面上的氣體重新吸入并分散于液相的顯著特點，可大幅度提高氣含率和氣—液相的接觸面積，從而達到提高反應速率的目的。
